揚州首個預制裝配式混凝土結構住宅樓項目順利封頂

 3月27日，陽光明媚、春風拂面，由江蘇華江建設集團有限公司施工的天山馨村安置區二期工程25#、26#樓主體結構順利封頂，該工程作為揚州市首個預制裝配混凝土結構住宅樓項目，框架剪力墻結構17層，預制裝配率47%，標志著揚州建筑施工走上新臺階，邁向另一新里程。

     天山馨村安置區二期工程位于揚州市江都區天山路北側，仙城北路東側。揚州融通建設有限公司投資建設，江蘇華江建設集團承建，共19棟建筑，建筑面積約143300㎡，其中18#、19#、25#、26#樓采用預制裝配式建筑，采用預制預應力疊合板，預制梁、預制樓梯、陶?；炷羶雀魤?、預制飄窗。

 本項目工程特點采用預制裝配方式建造，從構件的生產、運輸、吊裝，到現場鋼筋安裝、模板安裝，機電預埋及混凝土澆筑等，每道工序環環相扣、緊密銜接，對標準化施工流程控制要精細化，注重計劃性，每一步要提前考慮，精準管控，任何一個環節未及時完成，都將造成后續工種無法施工。

裝配式施工顛覆了傳統的施工方法，一開始相關經驗不足，首層施工多達15天，在項目部不斷的研究、總結、創新下，解決了問題，并形成流水施工，5天施工一層。在施工過程中，項目部主動和業主、祥瑞構件廠、設計院緊密對接，將技術管理前置，并編制了《PC構件安裝施工方案》、《綠色施工方案》等一系列核心專項方案。施工過程中，項目部以過硬的專業水平和百折不饒的創新精神，解決了一個又一個攔路虎。比如在本項目中，陶?；炷羶雀魤κ褂孟妊b墻后裝梁的安裝方法創新，且隔墻板的鋼筋伸入框架柱或構造柱中，框架柱、構造柱后澆注混凝土的施工方法，取得了非常好的效果，施工至今未發現一處開裂。一層的內墻板吊裝僅需半天時間，不需要設置大量的二次結構，且免抹灰，與傳統的砌體墻體相比，達到了良好的經濟效益。目前，我們正在研究“陶?；炷粮魤Π迮c剪力墻的連接”、“預制框架柱縱向鋼筋鐓粗直螺紋連接”。

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 構件吊裝是重大危險源，構件吊裝前，所有吊裝人員均經過安全技術交底，并且配置多名專職司索工，項目部全程緊盯，確保了吊裝安全和進展順利。施工現場大門、預制馬路、塔吊基礎均采用工廠預制，可重復使用，預制馬路達8000多平方米，具有綠色施工、標準化的特點，得到了業主方、政府主管部門的一致贊賞，已立項為“江蘇省綠色施工示范項目”和“住建部綠色施工示范項目”。

本項目采用BIM技術信息化施工，各專業施工圖紙建立BIM模型，模擬化施工，對于施工難點進行虛擬施工，合理安排，提前發現施工問題，避免返工窩工現象，同時讓結構模型與安裝模型進行碰撞，發現碰撞點，可提前做出改正，保證了構件在施工現場的安裝效率和質量，并建立了構件安裝和維護的可追溯的信息記錄。

 在預制混凝土構件進入施工現場后，進行構件吊裝堆放，堆放過程中質檢人員對梁、板、樓梯幾何尺寸、表面平整度、鋼筋保護層等進行檢查驗收，保障產品質量的合格率。驗收完畢后對構件進行碼放，堆放場地采用預制板對場地進行硬化。施工測量的精度是控制重點，在構件安裝前，施工人員對梁柱放出位置線和控制線，校核標高，在吊裝過程中，利用紅外線、卷尺等工具，對梁板位置、標高等逐一跟蹤檢查，由于安裝預制構件要求軸線位置和標高的精確性，否則累誤差過大將導致后續構件無法安裝到位。這對日常施工、質檢提出了更高的要求，使我們的工作更加精益求精，保證工程質量。

現場實測實量

        本項目順利封頂，為集團公司推進建筑工業化積累了大量實踐經驗，并培養了一批建設人才，不僅為以后的工程提供了技術和管理支撐，更為集團公司加快建筑工業化進程奠定了堅實的基礎。

                                                                                   （直營工程部    王金卿）